U型螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜ 20 °的情况下，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：
M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。
M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。
主要技术参数：
|
型号规格
|
螺旋
|
螺距
|
转速
|
输送量(m 3 /h)
|
转速
(r/min)
|
输送量
(m 3 /h)
|
转速
(r/min)
|
输送量
(m 3 /h)
|
转速
(r/min)
|
输送量
(m 3 /h)
|
|
直径
(mm)
|
(mm)
|
(r/min)
|
|
|
|
|
D
|
S
|
n
|
ψ=0.33
|
n
|
ψ=0.33
|
n
|
ψ=0.33
|
n
|
ψ=0.33
|
|
小型
|
LS100
|
100
|
100
|
140
|
2.2
|
112
|
1.7
|
90
|
1.4
|
71
|
1.1
|
|
LS125
|
125
|
125
|
125
|
3.8
|
100
|
3
|
80
|
2.4
|
63
|
1.9
|
|
LS160
|
160
|
160
|
112
|
7.1
|
90
|
5.7
|
71
|
4.5
|
56
|
3.6
|
|
LS200
|
200
|
200
|
100
|
12.4
|
80
|
9.9
|
63
|
7.8
|
50
|
6.2
|
|
中型
|
LS250
|
250
|
250
|
90
|
21.8
|
71
|
17.2
|
56
|
13.6
|
45
|
10.9
|
|
LS315
|
315
|
315
|
80
|
38.8
|
63
|
30.5
|
50
|
24.2
|
40
|
13.4
|
|
LS400
|
400
|
355
|
71
|
62.5
|
56
|
49.3
|
45
|
38.6
|
36
|
31.7
|
|
大型
|
LS500
|
500
|
400
|
63
|
97.7
|
50
|
77.6
|
40
|
62
|
32
|
49.6
|
|
LS630
|
630
|
450
|
50
|
138.5
|
40
|
110.8
|
32
|
88.6
|
25
|
69.3
|
|
LS800
|
800
|
500
|
40
|
198.5
|
32
|
158.8
|
25
|
124.1
|
20
|
99.3
|
|
特大型
|
LS1000
|
1000
|
560
|
32
|
277.9
|
25
|
217.1
|
20
|
173.7
|
16
|
139
|
|
LS1250
|
1250
|
630
|
25
|
381.7
|
20
|
305.4
|
16
|
244.3
|
13
|
198.5
|
